Equipamento possibilita melhoria no processo operacional da CENIBRA

Avançar na excelência operacional em produtos de base florestal é um desafio recorrente. Neste sentido, a CENIBRA busca a melhoria dos processos industriais e florestais, desenvolvendo e adquirindo novas tecnologias. Tendo em vista essa preocupação, a Empresa colocou em operação um equipamento para otimização da entrega de madeira em sua unidade industrial com ganhos de disponibilidade na linha de picagem e redução de custos de manutenção. Esse equipamento, chamado de “mesa em V”, devido ao seu formato, separa as toras, direciona para uma correia e desta para o Picador de Toras, onde se dá o início do processo de industrialização da matéria-prima da Empresa, a celulose. A iniciativa de adquirir essa mesa vem de uma demanda surgida há cerca de dois anos e levantada pelas equipes dos departamentos Técnico e Manutenção, de Fabricação e de Logística e Desenvolvimento Florestal. Trabalhando em conjunto, as equipes buscaram no mercado o melhor equipamento para melhorar o processo de recebimento da madeira que chega à Empresa. O equipamento utilizado anteriormente recebia e descascava toras de madeira com casca entre 2,20 metros e 3,30 metros de comprimento e diâmetros variando entre 6 cm e 45 cm. Com o novo conceito, a linha passou a processar toras já descascadas com 6 metros de comprimento e diâmetros variando entre 3 e 45 cm. Com isso, além do benefício de se receber a madeira já descascada do campo, que é mais competitiva, houve também o maior aproveitamento de madeira de menor diâmetro pela fábrica, entre 3 e 6 cm. O Engenheiro Helder Ferrarez, do Departamento Técnico e Manutenção, foi o responsável técnico pelo gerenciamento do projeto. Ele ressalta a importância da integração e proatividade de toda a equipe desse departamento e das empresas contratadas no projeto. “Pela amplitude do projeto, as equipes de mecânica, elétrica, civil, instrumentação e obras estiveram envolvidas para integrar todas as necessidades dos equipamentos a serem implantados, garantindo o atendimento às normas técnicas, regulamentadoras e respeito ao meio ambiente durante as obras.” Do Departamento de Fabricação, o Coordenador de Preparo de Cavacos Weldon de Paula participou de todas as fases do investimento, ressaltando a importância da interação entre as áreas para a garantia dos bons resultados. “Frente ao cenário do mercado mundial e as projeções para os próximos anos, a otimização do processo e, consequentemente, a redução de custos são focos prioritários para conseguirmos transpor esses momentos com o menor impacto possível. Um investimento como este tem um potencial considerável de redução de custos, mostrando a força e união da equipe CENIBRA, visto que o seu sucesso só foi possível com a integração entre todas as áreas envolvidas, sendo elas Segurança, Manutenção, Engenharia, Operação e Florestal. Também do Departamento de Fabricação, o Especialista Marcelo Portela comenta sobre a importância dessa nova tecnologia, ressaltando os bons resultados e a preocupação com a segurança durante a realização das atividades. Segundo ele, “todas as atividades foram realizadas conforme consensos em reuniões diárias com foco no cumprimento do cronograma, sempre considerando a segurança em primeiro plano, motivo pelo qual o saldo final para todo o contingente de prestadores de serviços e empregados próprios foi de zero acidente durante toda a obra. A mudança de conceito, obtida com a implantação da ‘mesa em V’, possibilita a otimização de atividades logísticas de colheita e transporte, maior aproveitamento de madeira, aumento da disponibilidade da linha de picagem 1 e menores demandas de manutenção”.